問題是，我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床多是通過(guò)組裝二次開發(fā)而成，機(jī)床的本體基本是由自己做的，但關(guān)鍵的功能部件都是從國(guó)外購(gòu)買而來(lái)。

這一窘境，正是我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)實(shí)：發(fā)展速度的確很快，但95%以上被國(guó)外品牌占據(jù)，尤其關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)高度依賴國(guó)外。“國(guó)內(nèi)機(jī)床在重復(fù)定位精度上，肯定跟國(guó)外無(wú)法比，這個(gè)沒什么疑問。”中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)一位專家如是稱。

高檔系統(tǒng)自給率不到5%

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)中心曾有一份數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，過(guò)去5年，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長(zhǎng)率為37.39%。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)下，未來(lái)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的年均增速還將超過(guò)10%，到2015年，全國(guó)數(shù)控系統(tǒng)需求將達(dá)40萬(wàn)臺(tái)套。

據(jù)劉波介紹，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的高端數(shù)控機(jī)床品牌也很多，主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有二三十家，像華中數(shù)控、廣州數(shù)控、北京的KND等企業(yè)，在業(yè)內(nèi)均比較有名。

中國(guó)高端數(shù)控機(jī)床的高速發(fā)展下，卻改變不了一個(gè)事實(shí)，即對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴。“國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)，故障率是很低的，國(guó)內(nèi)雖然有幾家老牌企業(yè)，但在實(shí)際應(yīng)用上，很多時(shí)候還是不行。”劉波說(shuō)。

前述中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)人士則向本報(bào)記者稱，目前國(guó)內(nèi)的高檔系統(tǒng)有90%以上是需要進(jìn)口的，自給率還不到5%，國(guó)產(chǎn)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來(lái)不到兩成。

本報(bào)記者采訪獲悉，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床這塊，價(jià)格較為適中的是日本的發(fā)那科公司，其數(shù)控系統(tǒng)約占全世界數(shù)控機(jī)床的60%多，另外日本的三菱公司、德國(guó)的西門子公司、海德漢公司等都比較高端，實(shí)際用量相對(duì)較少。

而與上述國(guó)外品牌相比，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床更多是比較簡(jiǎn)易的組裝設(shè)備，其中的關(guān)鍵零部件基本來(lái)自國(guó)外。“不光是數(shù)控系統(tǒng)要依賴進(jìn)口，并且機(jī)床用的直線導(dǎo)軌、液壓元件基本也都是進(jìn)口品牌，國(guó)內(nèi)比較大的機(jī)床廠，主要做的還是機(jī)體部分，其他部分基本拿過(guò)來(lái)整合。”在劉波所經(jīng)手的采購(gòu)業(yè)務(wù)中，就有這樣的“組裝”設(shè)備。

他介紹稱，一家江蘇企業(yè)提供的機(jī)床配套設(shè)備里，主要部件不只包含了德國(guó)技術(shù)，還有荷蘭、瑞士等其他國(guó)家的技術(shù)，這家企業(yè)做的工作是通過(guò)整合組裝出一個(gè)新東西。對(duì)此，現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長(zhǎng)張曙曾在接受媒體采訪時(shí)表示，國(guó)內(nèi)這些裝配起來(lái)的機(jī)床，在精度、可靠性方面和國(guó)外的數(shù)控機(jī)床還有很大差距，因此造成了這樣一種尷尬的情況：在很多關(guān)鍵的工業(yè)領(lǐng)域不太敢用國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床。洋系統(tǒng)“不貴”致開發(fā)動(dòng)力不足

行業(yè)人士認(rèn)為，由于國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動(dòng)等的綜合差距，使得國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能等方面，與世界先進(jìn)水平有明顯差距。

9月24日，北京機(jī)床研究所所長(zhǎng)王曉林向本報(bào)記者介紹稱，數(shù)控機(jī)床的可靠加工精度是有標(biāo)準(zhǔn)的，但車床、銑床和磨床的精度是不同的，以銑床的重復(fù)定位精度為例，一般國(guó)際比較好的水平在3微米。

在中高端數(shù)控機(jī)床上，同指標(biāo)和加工范圍的國(guó)產(chǎn)機(jī)床價(jià)格大約是進(jìn)口機(jī)床（以日本、德國(guó)為參考）的三分之一甚至四分之一，“價(jià)差跟床子大小精密度以及軸數(shù)差相關(guān)，以5聯(lián)動(dòng)機(jī)床系統(tǒng)為例，國(guó)產(chǎn)機(jī)床相當(dāng)于進(jìn)口機(jī)床的五分之三或者三分之二的價(jià)格”。

而他表示，數(shù)控裝置在整個(gè)高端數(shù)控機(jī)床的成本中，大約能占25%到30%，“占比多少跟床子大小有很大關(guān)系，像龍門機(jī)床那種大的床子，系統(tǒng)占比就相對(duì)低些，而像一般的加工中心的床子，占比則相對(duì)大些”。

“國(guó)內(nèi)企業(yè)好像很少有企業(yè)專門研究機(jī)床領(lǐng)域，很多企業(yè)不去想怎么突破數(shù)控系統(tǒng)，如何達(dá)到跟國(guó)外一個(gè)層次。”劉波說(shuō)。